मजबूत चुंबक के साथ सहयोग करने के लिए पतली थाली मिलिंग दबाना मदद
क्लैंपिंग मशीनिंग का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है । पतली एल्यूमीनियम और पतले तांबे भागों के सीएनसी मिलिंग के लिए, अगर clamping विधि अनुचित है, यह अपर्याप्त होल्डिंग बल या भागों के विरूपण में परिणाम होगा । अनुसंधान और अभ्यास के बाद,
चुंबक की सहायता से clamping का उपयोग प्रभावी ढंग से इस समस्या को हल कर सकते हैं ।
पतली थाली भागों के लिए पारंपरिक clamping तरीकों के दोषों
जब पतली प्लेट भागों प्रसंस्करण, clamping के पारंपरिक विधि के लिए चिमटा, सींग और लोहे के संयोजन का उपयोग करने के लिए है । भाग के मध्य भाग की पतली मोटाई के कारण, और सामग्री के उच्च सुघट्यता और कम तंय शक्ति, clamping विरूपण बहुत होने की संभावना है है ।
जब क्लैंपिंग बल बहुत बड़ा होता है तो बिलेट को बीच में उठाया जाएगा, और प्रोसेस्ड पार्ट्स दोनों तरफ मोटे होंगे और बीच में पतले; जब क्लैंपिंग बल अपर्याप्त होता है, तो भागों को विस्थापित कर दिया जाएगा, प्रसंस्करण परिशुद्धता को प्रभावित करेगा और यहां तक कि भागों को भी खत्म कर दिया जाएगा । इसलिए, clamping बल बस सही होना चाहिए ।
निर्वात अधिशोषण भी उच्च clamping सटीकता के साथ एक व्यवहार्य clamping विधि है । हालांकि, इस तरह फिक्स्चर भी महंगा है, और भी सीएनसी मशीनिंग तरल पदार्थ से प्रभावित कर रहे हैं, नुकसान के कारण, और इसलिए clamping के लिए आदर्श नहीं हैं ।
मजबूत चुंबक क्लैंपिंग विधि का विश्लेषण
एक मजबूत चुंबकीय NdFeB चुंबक पतली थाली भागों दबाना करने के लिए एक सहायक clamping डिवाइस के रूप में प्रयोग किया जाता है । neodymium आयरन बोरान चुंबक चुंबकीय बल के सबसे मजबूत स्थाई चुंबक है, और वजन ६४० बार अपने स्वयं के वजन के बराबर अवशोषित कर सकते हैं, छोटी मात्रा और बड़े चुंबकीय बल के clamping के लिए विशेष रूप से उपयुक्त ।
जब clamping, पतली थाली के मध्य स्थिति वास्तविक स्थिति के अनुसार रखा गया है, और उचित आकार और मात्रा के मजबूत चुंबक फ्लैट चिमटा, लोहे और सींग के साथ मिलान किया जाता है, और सींग को दृढ़ता से पतली थाली का पालन करने के लिए अधिशोषित है उत्थान सृजन के बिना workpiece । clamping के इस प्रकार नहीं कर सकते है केवल
पर्याप्त clamping बल प्रदान करता है और clamping विरूपण के लिए प्रवण नहीं है ।
तुलना के बाद, प्रसंस्करण चुंबक के माध्यम से किया जाता है-सहायता clamping, और workpiece की मोटाई सहिष्णुता के बारे में ९०% साधारण clamping विधि द्वारा संसाधित workpiece की तुलना में कम है, और भाग के मशीनिंग सटीकता है काफी सुधार हुआ.
प्रबल चुंबक क्लैंपिंग सावधानियाँ
जब clamping विधि में सहायता करने के लिए एक मजबूत चुंबक का उपयोग कर, वहाँ कई समस्याओं है कि विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है:
सबसे पहले, जब लोहे clamping दबाना का उपयोग कर, यह पहले पतली थाली की परिधि की प्रक्रिया और फिर मध्यवर्ती भाग मशीन आवश्यक है, ताकि extruded लोहे के clamping परिशुद्धता प्रभावी ढंग से सुनिश्चित किया जा सकता है ।
दूसरे, के बाद से सींग की सटीकता और सरौता सीधे workpiece की मशीनिंग सटीकता को प्रभावित करता है, उदासी आम तौर पर workpiece की सटीकता की तुलना में अधिक होना चाहिए । सामांय में, फ्लैट जबड़े और सींग उच्चतम उदासी अगर workpiece ०.०५ मिमी की एक मशीनिंग सटीकता की आवश्यकता है ।
०.०२ मिमी से अधिक नहीं हो सकता ।
अगले, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि मजबूत चुंबक के वितरण एक निश्चित नियम नहीं है, और flexibly वास्तविक प्रसंस्करण की स्थिति के अनुसार व्यवस्था की जा सकती है । मैग्नेट भाग और प्रसंस्करण की स्थिति के आकार के अनुसार रखा जा सकता है, और विभिन्न आकारों के कई मैग्नेट यह सुनिश्चित करने के लिए रखा जा सकता है कि चादर सींग के साथ निकट संपर्क में है । आवश्यक
समय, यह मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान थामने के लिए संभव है, और फिर बाद प्रसंस्करण प्रदर्शन से पहले चुंबक की स्थिति को समायोजित.
तो उपकरण पर चुंबक के प्रभाव पर ध्यान देना, विशेष रूप से बहुत छोटे व्यास या लंबे निलंबन के साथ मिलिंग कटर के लिए । यह चुंबक की स्थिति की रोकथाम के सिद्धांत के प्रसंस्करण पथ बनाने के लिए आवश्यक है ।
अंत में, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि जब उपकरण milled है, एक निश्चित उठाने बल उत्पंन होता है, जो clamping की दृढ़ता को प्रभावित करता है । इसलिए, यह पतली थाली प्रसंस्करण की मिलिंग गहराई के अनुसार उपकरण के मिलिंग बल का विश्लेषण करने के लिए आवश्यक है, और clamping बल पार कर गया है या नहीं । जब आवश्यक हो,
छोटे व्यास अंत मिलों, छोटे सर्पिल कोण कटर, स्तरित मिलिंग और कम चौड़ाई काटने के बल को कम करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है ।
