GME औद्योगिक शक्ति चुंबकीय पृथक्करण उपकरण का एक अग्रणी निर्माता और आपूर्तिकर्ता है। हमारी उत्पाद श्रृंखला में सस्पेंडेड प्लेट मैग्नेट, क्रॉस बेल्ट सेपरेटर, मैग्नेटिक हेड पुली, मैग्नेटिक प्लेट सेपरेटर, मैग्नेटिक कन्वेयर, ड्रम सेपरेटर, लिफ्टिंग मैग्नेट और मैग्नेटिक स्वीपर शामिल हैं। हमारे उपकरण मानक या उच्च तापमान विन्यास में सिरेमिक (फेराइट) या रेयर अर्थ (नियोडिमियम) में उपलब्ध हैं।
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![जीजेटी-एफ मेटल डिटेक्शन उपकरण]()
जीजेटी-एफ मेटल डिटेक्शन उपकरणजीजेटी-एफ मेटल डिटेक्शन उपकरण उन लाइनों के लिए लागू होता है जिन्हें थोक चुंबकीय या गैर-चुंबकीय सामग्री और सिस्टम-उपचार लाइनों को संप्रेषित करने के लिए बेल्ट की आवश्यकता होती है। -
![एड़ी धारा विभाजक मशीन]()
एड़ी धारा विभाजक मशीनएड़ी धारा विभाजक पर्यावरण संरक्षण उद्योग में क्रशर और सामग्रियों द्वारा कुचले गए विभिन्न धातु मिश्रणों के प्रसंस्करण और छँटाई के लिए उपयुक्त हैं। -
![बेल्ट कन्वेयर के लिए एमएक्सवाईपी चुंबकीय विभाजक]()
बेल्ट कन्वेयर के लिए एमएक्सवाईपी चुंबकीय विभाजकएमएक्सवाईपी चुंबकीय विभाजक कन्वेयर 3 मिमी से कम कण आकार वाले कई धातु अयस्कों के गीले चुंबकीय पृथक्करण के लिए उपयुक्त है। इसका उपयोग कोयला, गैर-धातु अयस्कों, निर्माण सामग्री और अन्य सामग्रियों से लोहा -
![शुष्क उच्च तीव्रता चुंबकीय विभाजक]()
शुष्क उच्च तीव्रता चुंबकीय विभाजकशुष्क उच्च तीव्रता चुंबकीय विभाजक एक नए प्रकार का शुष्क पृथक्करण उपकरण है जिसे कई वर्षों के बाजार अनुभव के बाद हमारी कंपनी द्वारा स्वतंत्र रूप से विकसित किया गया है। इसने राष्ट्रीय पेटेंट के लिए -
![क्यूसीजी ड्रम प्रकार चुंबकीय विभाजक]()
क्यूसीजी ड्रम प्रकार चुंबकीय विभाजकQCG ड्रम प्रकार का चुंबकीय विभाजक विभिन्न चुंबकीय क्षेत्र शक्तियों की कई संरचनाएं या संयोजन प्राप्त कर सकता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से महीन दाने वाले कमजोर चुंबकीय अयस्कों को खुरदरा करने, साफ करने -
![एनसीटीबी रोलर चुंबकीय विभाजक]()
एनसीटीबी रोलर चुंबकीय विभाजकएनसीटीबी रोलर मैग्नेटिक सेपरेटर को विशेष रूप से प्रभाव को बेहतर बनाने के लिए चुंबकीय पृथक्करण प्रक्रिया में कम-सांद्रता वाले घोल को केंद्रित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका उपयोग मुख्य रूप से -
![QGK चुंबकीय विभाजक कन्वेयर बेल्ट]()
QGK चुंबकीय विभाजक कन्वेयर बेल्टयह कच्चे अयस्क, सिंटर, पेलेट अयस्क और गांठ अयस्क जैसे चुंबकीय अयस्क कन्वेयर बेल्ट पर लोहे को हटाने के लिए उपयुक्त है। QGK चुंबकीय खनिज लौह निष्कासन प्रणाली चयनित सामग्रियों को कई बार अलग करने के लिए -
![डिस्क टाइप टेलिंग री क्लेमर रिकवरी सेपरेटर मशीन]()
डिस्क टाइप टेलिंग री क्लेमर रिकवरी सेपरेटर मशीनउच्च रिकवरी दर स्व-सफाई डिस्क प्रकार टेलिंग री क्लेमर रिकवरी सेपरेटर मशीन की कीमत यह उत्पाद चुंबकीय खनिजों के पृथक्करण के लिए उपयुक्त है। यह टेलिंग स्लरी में चुंबकीय खनिजों को केंद्रित और -
![स्पाइरल क्लासिफायर स्पाइरल शूट सेपरेटर गोल्ड माइनिंग मशीनरी]()
स्पाइरल क्लासिफायर स्पाइरल शूट सेपरेटर गोल्ड माइनिंग मशीनरीएफजी, एफसी सिंगल स्पाइरल क्लासिफायर/2एफजी, 2एफसी डबल स्पाइरल क्लासिफायर, धातु सर्पिल क्लासिफायर में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, धातु अयस्क लुगदी कण आकार वर्गीकरण की खनिज लाभकारी प्रक्रिया, और -
![जीजेड इलेक्ट्रोमैग्नेटिक वाइब्रेशन फीडर]()
जीजेड इलेक्ट्रोमैग्नेटिक वाइब्रेशन फीडरजीजेड इलेक्ट्रोमैग्नेटिक वाइब्रेशन फीडर का उपयोग ब्लॉक, दानेदार और पाउडर सामग्री को स्टोरेज टैंक से समान रूप से और लगातार हॉपर में डालने के लिए किया जाता है। इसे धातुकर्म, कोयला, रसायन उद्योग, भवन
चुंबकीय विभाजक कन्वेयर क्या हैं?
चुंबकीय विभाजक कन्वेयर चुंबकीय पृथक्करण प्रणालियाँ हैं जिनका उपयोग चलती हुई थोक सामग्री से ट्रैम्प आयरन और अन्य लौह संदूषण को हटाने के लिए बेल्ट कन्वेयर पर किया जाता है। वे आम तौर पर बेल्ट के ऊपर (निलंबित), बेल्ट के पार (क्रॉस-बेल्ट), या कन्वेयर में ही स्थापित होते हैं (चुंबकीय सिर चरखी या चुंबकीय कन्वेयर)।
सरल शब्दों में, सिस्टम एक चुंबकीय क्षेत्र बनाता है जो चुंबकीय कणों को आकर्षित करता है जबकि गैर-चुंबकीय सामग्री बेल्ट के साथ चलती रहती है। इस पृथक्करण चरण का उपयोग अक्सर वास्तविक उत्पादन में एक सुरक्षात्मक उपाय के रूप में किया जाता है। ट्रैम्प आयरन क्रशर और मिलों को नुकसान पहुंचा सकता है, बेल्ट फाड़ सकता है, स्क्रीन जाम कर सकता है और तैयार उत्पाद को दूषित कर सकता है। इसे जल्दी हटाने से डाउनटाइम कम करने और उत्पाद की स्थिरता में सुधार करने में मदद मिलती है।
क्योंकि सामग्री के हिलने के दौरान पृथक्करण लगातार चलता रहता है, कन्वेयर चुंबकीय विभाजक कई थोक हैंडलिंग लाइनों के लिए एक लागत प्रभावी विकल्प हैं। एक बार प्रमुख साइट इनपुट, बेल्ट की चौड़ाई, बोझ की गहराई, सस्पेंशन की ऊंचाई, बेल्ट की गति और ट्रैम्प आयरन के विशिष्ट आकार/मात्रा ज्ञात हो जाने के बाद, ग्रेट मैगटेक आपकी परिचालन स्थितियों और उद्योग के लिए उपयुक्त कॉन्फ़िगरेशन की सिफारिश कर सकता है।
कन्वेयर चुंबकीय विभाजक के प्रकार
चुंबकीय विभाजक कन्वेयर के तकनीकी पैरामीटर
RCYD स्वयं-स्थायी चुंबकीय विभाजकों की सफाई
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| नमूना | बेल्ट की चौड़ाई (मिमी) |
निलंबन ऊंचाई (मिमी) |
चुंबकीय क्षेत्र की तीव्रता (एमटी से अधिक या उसके बराबर) |
सामग्री की गहराई (मिमी से कम या उसके बराबर) |
संचालन शक्ति (किलोवाट) |
बेल्ट की गति (एम/एस से कम या उसके बराबर) |
काम घंटा |
वज़न किग्रा |
उपस्थिति का आकार (मिमी) | ||||
| A | C | B | E | D | |||||||||
| आरसीवाईडी(सी)-5 | 500 | 150 | 70 | 80 | 1.5 | 4.5 | निरंतर | 750 | 1900 | 935 | 735 | 753 | 950 |
| आरसीवाईडी(सी)-6 | 600 | 175 | 70 | 120 | 1.5 | 920 | 2050 | 1030 | 780 | 840 | 1100 | ||
| आरसीवाईडी(सी)-6.5 | 650 | 200 | 70 | 150 | 1.5 | 1200 | 2050 | 1080 | 780 | 888 | 1200 | ||
| आरसीवाईडी(सी)-8 | 800 | 250 | 70 | 200 | 2.2 | 1400 | 2250 | 1280 | 796 | 1088 | 1300 | ||
| आरसीवाईडी(सी)-10 | 1000 | 300 | 70 | 250 | 3 | 2120 | 2650 | 1550 | 920 | 1335 | 1400 | ||
| आरसीवाईडी(सी)-12 | 1200 | 350 | 70 | 300 | 4 | 3350 | 2860 | 1720 | 1010 | 1515 | 1550 | ||
| आरसीवाईडी(सी)-14 | 1400 | 400 | 70 | 350 | 4 | 4450 | 3225 | 1980 | 1050 | 1755 | 1800 | ||
| आरसीवाईडी(सी)-16 | 1600 | 450 | 70 | 400 | 5.5 | 6200 | 3350 | 2160 | 1180 | 1850 | 1950 | ||
| आरसीवाईडी(सी)-18 | 1800 | 500 | 70 | 450 | 5.5 | 8100 | 3580 | 2450 | 1210 | 2130 | 2200 | ||
| आरसीवाईडी(सी)-20 | 2000 | 550 | 70 | 500 | 7.5 | 9700 | 3800 | 2700 | 1300 | 2410 | 2400 | ||
आरसीवाईके आर्मोरिंग स्थायी चुंबक विभाजक
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| नमूना | बेल्ट की चौड़ाई (मिमी) | निलंबन | चुंबकीय क्षेत्र की तीव्रता＞mT | बेल्ट गति मी/से से कम या उसके बराबर | अवशोषण क्षमता (किग्रा) | संचालन विधा | संचालन शक्ति | उपस्थिति का आकार (मिमी) | वज़न | ||||||
| ऊँचाई(मिमी) | (किलोवाट) | A | B | C | D | E | F | (किग्रा) | |||||||
| आरसीवाईके-5 | 500 | 150 | 70 से अधिक या उसके बराबर | 4.5 से कम या उसके बराबर | 0.1-36 | निरंतर | 1.5 | 1900 | 735 | 935 | 950 | 753 | 451 | 750 | |
| आरसीवाईके-6.5 | 650 | 200 | 2.2 | 2050 | 780 | 1030 | 1100 | 753 | 451 | 1200 | |||||
| आरसीवाईके-8 | 800 | 250 | 2.2 | 2350 | 796 | 1280 | 1300 | 1068 | 451 | 1400 | |||||
| आरसीवाईके-10 | 1000 | 300 | 3 | 2660 | 920 | 1550 | 1400 | 1335 | 451 | 2120 | |||||
| आरसीवाईके-12 | 1200 | 350 | 4 | 2860 | 970 | 1720 | 1550 | 1515 | 516 | 3350 | |||||
| आरसीवाईके-14 | 1400 | 400 | 4 | 3225 | 1050 | 1980 | 1800 | 1755 | 516 | 4450 | |||||
| आरसीवाईके-6.5 | T1 | 650 | 200 | 90 | 4.5 से कम या उसके बराबर | 0.1-50 | निरंतर | 1.5 | 2160 | 1075 | 795 | 1200 | 890 | 451 | 1300 |
| T2 | 120 | 2.2 | 2160 | 1200 | 890 | 1420 | |||||||||
| T3 | 150 | 2.2 | 2310 | 1300 | 890 | 1750 | |||||||||
| आरसीवाईके-8 | T1 | 800 | 250 | 90 | 2.2 | 2350 | 1280 | 795 | 1300 | 1090 | 451 | 1920 | |||
| T2 | 120 | 2.2 | 2350 | 1300 | 1090 | 2180 | |||||||||
| T3 | 150 | 3 | 2520 | 1400 | 1090 | 2820 | |||||||||
| आरसीवाईके-10 | T1 | 1000 | 300 | 90 | 3 | 2660 | 1540 | 950 | 1400 | 1335 | 451 | 2350 | |||
| T2 | 120 | 3 | 2660 | 1400 | 1335 | 2700 | |||||||||
| T3 | 150 | 4 | 2760 | 1400 | 1335 | 3680 | |||||||||
| आरसीवाईके-12 | T1 | 1200 | 350 | 90 | 4 | 2900 | 1730 | 970 | 1600 | 1515 | 516 | 3250 | |||
| T2 | 120 | 4 | 2900 | 1600 | 1515 | 4100 | |||||||||
| T3 | 150 | 5.5 | 2900 | 1600 | 1515 | 5150 | |||||||||
| आरसीवाईके-14 | T1 | 1400 | 400 | 90 | 4 | 3225 | 1980 | 1180 | 1900 | 1750 | 516 | 4800 | |||
| T2 | 120 | 5.5 | 3225 | 1900 | 1750 | 5620 | |||||||||
| T3 | 150 | 5.5 | 3340 | 1900 | 1750 | 7450 | |||||||||
आरसीडीएफ सेल्फ-क्लीनिंग ऑयल-कूलिंग इलेक्ट्रोमैग्नेटिक सेपरेटर
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| नमूना | बेल्ट की चौड़ाई (मिमी) | निलंबन ऊंचाई (मिमी) |
सामग्री की गहराई मिमी से कम या उसके बराबर |
उत्तेजना शक्ति किलोवाट से कम या उसके बराबर |
चुंबकीय तीव्रता एमटी से अधिक या उसके बराबर |
संचालन शक्ति किलोवाट से कम या उसके बराबर |
बेल्ट की गति एम/एस से कम या उसके बराबर |
वजन (किलो) | उपस्थिति आकार मिमी | ||||
| A | B | C | D | E | |||||||||
| आरसीडीएफ-5 | 500 | 150 | 100 | 1.2 | 60 | 1.5 | 4.5 | 1100 | 1900 | 900 | 800 | 650 | 1050 |
| आरसीडीएफ-6 | 600 | 180 | 130 | 1.8 | 60 | 1.5 | 1500 | 2050 | 1000 | 850 | 700 | 1170 | |
| आरसीडीएफ-6.5 | 650 | 200 | 150 | 2 | 70 | 1.5 | 1800 | 2165 | 1050 | 900 | 750 | 1270 | |
| आरसीडीएफ-8 | 800 | 250 | 200 | 3 | 70 | 2.2 | 2500 | 2350 | 1150 | 970 | 810 | 1420 | |
| आरसीडीएफ-10 | 1000 | 300 | 250 | 4.5 | 70 | 3 | 3550 | 2660 | 1400 | 1080 | 810 | 1580 | |
| आरसीडीएफ-12 | 1200 | 350 | 300 | 6.5 | 70 | 4 | 4650 | 2860 | 1500 | 1200 | 940 | 1780 | |
| आरसीडीएफ-14 | 1400 | 400 | 350 | 8.5 | 70 | 4 | 6290 | 3225 | 1945 | 1300 | 940 | 1950 | |
| आरसीडीएफ-16 | 1600 | 450 | 400 | 13 | 70 | 5.5 | 7850 | 3550 | 2010 | 1400 | 940 | 2180 | |
| आरसीडीएफ-18 | 1800 | 500 | 450 | 18 | 70 | 5.5 | 9100 | 3650 | 2400 | 1500 | 940 | 2315 | |
| आरसीडीएफ-20 | 2000 | 550 | 500 | 20 | 70 | 5.5 | 9500 | 3850 | 2800 | 1600 | 940 | 2400 | |
एनसीटीबी सांद्रित निर्जलीकरण-गीला प्रकार ड्रम चुंबकीय विभाजक
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| नमूना | सिलेंडर का आकार (सिलेंडर व्यास × सिलेंडर लंबाई)मिमी |
चुंबकीय सिलेंडर सतह पर प्रेरण तीव्रता |
प्रसंस्करण शक्ति | मोटर पावर (किलोवाट) |
सिलेंडर की गति (आर/मिनट) |
कुल मशीन वजन (किग्रा) |
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| t/h | m3/h | ||||||
| एनसीटीबी-918 | 900 x 1800 | अयस्क ग्रेड के अनुसार चुंबकीय प्रेरण तीव्रता निर्धारित करें | 25-45 | 70-120 | 4 | 26 | 3300 |
| एनसीटीबी-1018 | 1050 x 1800 | 40-60 | 130-200 | 5.5 | 22 | 4300 | |
| एनसीटीबी-1021 | 1050 x 2100 | 50-70 | 150-240 | 5.5 | 22 | 4900 | |
| एनसीटीबी-1024 | 1050 x 2400 | 60-80 | 160-280 | 5.5 | 22 | 5600 | |
| एनसीटीबी-1030 | 1050 x 3000 | 80-120 | 240-400 | 7.5 | 21 | 7500 | |
| एनसीटीबी-1218 | 1200 x 1800 | 60-75 | 160-280 | 11 | 17 | 5900 | |
| एनसीटीबी-1224 | 1200 x 2400 | 80-110 | 240-380 | 11 | 17 | 6800 | |
| एनसीटीबी-1230 | 1200 x 3000 | 100-140 | 260-400 | 11 | 17 | 8200 | |
| एनसीटीबी-1236 | 1200 x 3600 | 120-160 | 300-550 | 15 | 17 | 9200 | |
| एनसीटीबी-1240 | 1200 x 4000 | 130-170 | 300-600 | 15 | 17 | 10500 | |
| एनसीटीबी-1245 | 1200 x 4500 | 150-200 | 380-660 | 15 | 17 | 12000 | |
| एनसीटीबी-1530 | 1500 x 3000 | 100-180 | 280-480 | 11 | 14 | 11000 | |
| एनसीटीबी-1540 | 1500 x 4000 | 150-200 | 320-540 | 15 | 14 | 13500 | |
| एनसीटीबी-1545 | 1500 x 4400 | 180-240 | 400-650 | 18.5 | 14 | 16500 | |
| एनसीटीबी-1550 | 1500 x 5000 | 210-280 | 500-750 | 18.5 | 14 | 19800 | |
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कन्वेयर चुंबकीय विभाजक की विशेषताएं
कन्वेयर पर निरंतर पृथक्करण:जब सामग्री गति में हो तो लौह धातु को पकड़ लेता है, जिससे क्रशर, मिलों और स्क्रीन की सुरक्षा में मदद मिलती है।
एकाधिक स्थापना शैलियाँ: विभिन्न लेआउट में फिट होने के लिए निलंबित ओवरबैंड, क्रॉस {{0}बेल्ट, हेड पुली, या एकीकृत चुंबकीय कन्वेयर।
स्वंय-स्वयं सफ़ाई या मैन्युअल सफ़ाई विकल्प:स्वयं {{0}सफाई डिज़ाइन उच्च संदूषण स्तर और कम श्रम के साथ लंबे समय तक चलने का समर्थन करते हैं।
कठिन साइटों के लिए स्थिर प्रदर्शन:सरल, व्यावहारिक रखरखाव पहुंच के साथ धूल भरे, भारी ड्यूटी वाले वातावरण के लिए डिज़ाइन किया गया।
मॉडल लचीलापन:स्थायी चुंबक या विद्युत चुम्बकीय डिज़ाइन का मिलान आपके कर्तव्य चक्र और पृथक्करण शक्ति आवश्यकताओं से किया जा सकता है।
OEM अनुकूलन:माउंटिंग विधि, डिस्चार्ज, बेल्ट की चौड़ाई का मिलान और चुंबकीय पैकेज चयन को आपकी लाइन के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
खनिज प्रसंस्करण में चुंबकीय पृथक्करण
चुंबकीय पृथक्करण एक उत्पाद लाइन से लौह धातु संदूषकों को बाहर निकालने के लिए शक्तिशाली चुंबकों का उपयोग करता है, उन्हें चुंबक के चेहरे पर फंसाता है और यह सुनिश्चित करता है कि वे उत्पाद धारा में फिर से प्रवेश न कर सकें। चुंबकीय क्षेत्र की ताकत का मतलब है कि निरंतर उत्पाद प्रवाह, चाहे कितना भी तेज क्यों न हो, लौह सामग्री को वहां से हटाने में सक्षम नहीं होगा जहां यह शुरू में फंसा हुआ था। जीएमई भारी मात्रा में सामग्री को संभालने के लिए डिज़ाइन किए गए मजबूत निर्माण के साथ, भारी शुल्क वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त चुंबकीय पृथक्करण उपकरण प्रदान करता है।
धातु पहचान प्रणालियाँ एक विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र उत्पन्न करती हैं जिसके माध्यम से सामग्री प्रवाहित होती है, उत्पाद के भीतर छिपी किसी भी लौह या अलौह धातु को महसूस करती है और अस्वीकार करती है। जब एक चुंबकीय विभाजक एल्यूमीनियम जैसे अलौह संदूषक को नहीं हटा सकता है, तो एक मेटल डिटेक्टर इस धातु को समझ सकता है और संचालन के बड़े प्रवाह से उत्पाद के दूषित हिस्से को हटा सकता है।
सही चुंबकीय विभाजक कन्वेयर कैसे चुनें
पुष्टि करें कि आपको क्या हटाना है
यदि समस्या ट्रैम्प आयरन (बोल्ट, रीबार, स्क्रैप स्टील) की है, तो एक कन्वेयर चुंबकीय विभाजक सही उपकरण है। यदि आपको अलौह धातु (एल्यूमीनियम, तांबा, स्टेनलेस स्टील के टुकड़े) का पता लगाने की आवश्यकता है, तो चुंबक को मेटल डिटेक्टर से जोड़ने की योजना बनाएं।
विभाजक प्रकार को कार्य से मिलाएँ
निलंबित ओवरबैंड चुंबक:अधिकांश बड़ी लाइनों के लिए एक सामान्य सुरक्षा विकल्प।
स्वंय-सफाई क्रॉस-बेल्ट चुंबक:बेहतर है जब ट्रैम्प आयरन बार-बार होता है, और आप कम श्रम के साथ निरंतर निर्वहन चाहते हैं।
चुंबकीय सिर चरखी / चुंबकीय चरखी:सबसे अच्छा तब जब आप एक कॉम्पैक्ट लेआउट के साथ डिस्चार्ज सिरे पर पृथक्करण में निर्मित करना चाहते हों।
चुंबकीय कन्वेयर:इसका उपयोग तब किया जाता है जब आपको नियंत्रित पृथक्करण की आवश्यकता होती है क्योंकि सामग्री बेल्ट छोड़ती है।
इसे वास्तविक कन्वेयर स्थितियों के अनुसार आकार दें
आपका चयन बेल्ट की चौड़ाई, बोझ की गहराई (सामग्री परत की मोटाई), बेल्ट की गति, निलंबन की ऊंचाई/निकासी और विशिष्ट ट्रैम्प आयरन के आकार पर आधारित होना चाहिए। मोटे बोझ और उच्च गति के लिए आमतौर पर मजबूत चुंबकीय पैकेज या बेहतर प्लेसमेंट की आवश्यकता होती है (जैसे कि स्थानांतरण बिंदुओं पर प्रक्षेपवक्र से अधिक)।
सफाई और रखरखाव पर निर्णय लें
उच्च संदूषण लाइनें आमतौर पर स्वयं सफाई डिज़ाइन से लाभान्वित होती हैं। यदि ट्रैम्प आयरन कभी-कभार होता है, तो मैन्युअल सफाई स्वीकार्य हो सकती है।
यदि आप बेल्ट की चौड़ाई, बेल्ट की गति, बोझ की गहराई, इंस्टॉलेशन क्लीयरेंस और विशिष्ट ट्रैम्प आयरन आकार साझा करते हैं, तो ग्रेट मैगटेक सबसे व्यावहारिक मॉडल और माउंटिंग शैली की सिफारिश कर सकता है।
GME चुंबकीय पृथक्करण क्यों चुनें?
एक कन्वेयर चुंबकीय विभाजक केवल तभी मदद करता है जब यह आपकी लाइन से मेल खाता हो। यदि बेल्ट चौड़ी है, बोझ मोटा है, या निकासी तंग है, तो एक "मानक" इकाई ट्रैम्प आयरन को मिस कर सकती है या लगातार सफाई का काम कर सकती है।
ग्रेट मैगटेक वास्तविक साइट स्थितियों के लिए चुंबकीय विभाजक कन्वेयर बनाता है। हम सही शैली की अनुशंसा कर सकते हैं - सामान्य सुरक्षा के लिए सस्पेंडेड ओवरबैंड, उच्च संदूषण के लिए स्वयं सफाई क्रॉस बेल्ट, या जब आप डिस्चार्ज सिरे पर एक कॉम्पैक्ट समाधान चाहते हैं तो एक चुंबकीय हेड पुली। ओईएम परियोजनाओं के लिए, हम आपके बेल्ट की चौड़ाई, बेल्ट की गति, बोझ की गहराई और इंस्टॉलेशन स्थान को फिट करने के लिए माउंटिंग ब्रैकेट, डिस्चार्ज विधि और चुंबकीय पैकेज चयन को समायोजित कर सकते हैं।
आपको जो मिलता है वह एक ऐसा सेटअप है जिसे स्थापित करना आसान है, बनाए रखना आसान है, और लंबे समय तक अधिक स्थिर है। अपना मूल कन्वेयर डेटा और सामग्री विवरण भेजें, और हम एक कॉन्फ़िगरेशन का प्रस्ताव देंगे जो आपकी लाइन पर काम करेगा, न कि केवल कागज पर।
पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: क्या यह झुके हुए कन्वेयर पर काम कर सकता है?
उत्तर: हाँ. विभाजक को कन्वेयर कोण से मेल खाने के लिए स्थापित किया जा सकता है, जब तक कि माउंटिंग क्लीयरेंस और डिस्चार्ज पथ ठीक से व्यवस्थित न हो।
प्रश्न: क्या मुझे मेटल डिटेक्टर की भी आवश्यकता है?
उ: यदि आपको अलौह धातु या स्टेनलेस टुकड़े पकड़ने की ज़रूरत है, तो मेटल डिटेक्टर एक अच्छा पूरक है। कई लाइनें लौह हटाने के लिए एक चुंबक और व्यापक धातु नियंत्रण के लिए एक डिटेक्टर का उपयोग करती हैं।
प्रश्न: मुझे कौन सा प्रकार चुनना चाहिए: सस्पेंडेड ओवरबैंड या सेल्फ{{0}क्लीनिंग क्रॉस{{1}बेल्ट?
ए: जब ट्रैम्प आयरन कभी-कभार होता है तो सस्पेंडेड ओवरबैंड एक ठोस सामान्य विकल्प है। जब संदूषण बार-बार होता है, और आप कम मैन्युअल सफाई के साथ निरंतर निर्वहन चाहते हैं तो एक स्व-सफाई क्रॉस बेल्ट बेहतर होती है।
प्रश्न: सर्वोत्तम प्रदर्शन के लिए इसे कहाँ स्थापित किया जाना चाहिए?
ए: सामान्य स्थितियों में मुख्य कन्वेयर पर बेल्ट के ऊपर, स्थानांतरण बिंदुओं पर डिस्चार्ज प्रक्षेपवक्र पर, या चुंबकीय हेड पुली का उपयोग करके डिस्चार्ज अंत में शामिल हैं - स्थान और संदूषण जोखिम के आधार पर।
प्रश्न: इसे कितनी बार सफाई की आवश्यकता है?
उत्तर: यह संदूषण स्तर पर निर्भर करता है। उच्च {{1}संदूषण लाइनें आमतौर पर स्वंय {{2}सफ़ाई डिज़ाइन से लाभान्वित होती हैं। कम संदूषण के लिए, मैन्युअल सफाई पर्याप्त हो सकती है।
प्रश्न: क्या आप OEM परियोजनाओं के लिए माउंटिंग और डिस्चार्ज को अनुकूलित कर सकते हैं?
उत्तर: हाँ. सामान्य ओईएम विकल्पों में आपके कन्वेयर लेआउट में फिट होने के लिए माउंटिंग ब्रैकेट, डिस्चार्ज विधि, चुंबकीय पैकेज चयन और इंटरफ़ेस आयाम शामिल हैं।
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