निसादितएनडीएफईबी स्थायी चुंबकपाउडर धातुकर्म विधि का उपयोग करके उत्पादित किया जाता है। सामग्री की तैयारी से लेकर तैयार उत्पाद की डिलीवरी तक, आम तौर पर एक दर्जन से अधिक प्रक्रिया चरण होते हैं, जिसमें विभिन्न चरणों में कई निरीक्षण और विश्लेषण शामिल होते हैं।
संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया एक व्यवस्थित परियोजना है, जो एक-दूसरे से जुड़ी हुई है। आम तौर पर, हम चुंबक रिक्त स्थान के उत्पादन की प्रक्रिया को फ्रंट-एंड उत्पादन लिंक कहते हैं, और रिक्त स्थान को अंतिम उत्पादों में संसाधित करने की प्रक्रिया को बैक-एंड प्रोसेसिंग लिंक कहा जाता है। चुंबकीय सामग्री निर्माताओं को मुख्य रूप से दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है, एक वह निर्माता है जिसके पास फ्रंट-एंड उत्पादन और बैक-एंड प्रोसेसिंग दोनों हैं, और दूसरा एक प्रोसेसिंग निर्माता है जो बैक-एंड प्रोसेसिंग पर ध्यान केंद्रित करता है।
1. सामग्री तैयार करना
जब निर्माता कच्चे माल का चयन करते हैं, तो वे आम तौर पर उन्हें चुंबक प्रदर्शन आवश्यकताओं और संबंधित राष्ट्रीय मानकों के अनुसार खरीदते हैं। गलाने से पहले, कच्चे माल को काटा जाता है और सतह का उपचार किया जाता है।
2. गलाना
उत्पादन प्रक्रिया में प्रवेश करने के लिए सिंटर्ड एनडीएफईबी स्थायी मैग्नेट के लिए गलाना पहली प्रक्रिया है। कच्चे माल को गलाने वाली भट्ठी में गर्म किया जाता है और मिश्र धातु की पट्टियां बनाने के लिए ठंडा किया जाता है। इस प्रक्रिया के लिए भट्ठी के तापमान को लगभग 1,300 डिग्री तक पहुंचने की आवश्यकता होती है और इसे पूरा करने में चार घंटे से अधिक समय लगता है।
3. हाइड्रोजन ब्रेकिंग + 4. जेट मिल
हाइड्रोजन क्रशिंग और जेट मिलिंग के दो प्रक्रिया चरणों को सामूहिक रूप से पाउडर बनाना कहा जाता है, जो गलाए गए मिश्र धातु बेल्ट स्ट्रिप्स को कुचलने और चुंबकीय पाउडर बनाने की प्रक्रिया है। एक अच्छी तरह से उन्मुख चुंबक प्राप्त करने के लिए, पाउडर कणों को आकार में छोटा होना चाहिए (3-4 μm) और एक केंद्रित आकार वितरण होना चाहिए, और पाउडर कण गोलाकार या लगभग गोलाकार होते हैं।
5. दबाना
कुचले हुए चुंबकीय पाउडर को एक सांचे में लोड किया जाता है, अभिविन्यास के लिए एक बाहरी चुंबकीय क्षेत्र लगाया जाता है, और अभिविन्यास के बाद पाउडर को दबाया जाता है। पाउडर चुंबकीय क्षेत्र अभिविन्यास उच्च प्रदर्शन वाले सिन्जेड एनडीएफईबी के उत्पादन के लिए प्रमुख प्रक्रिया प्रौद्योगिकियों में से एक है। मोल्डिंग प्रक्रिया में, वर्तमान में उद्योग में आमतौर पर तीन तरीकों का उपयोग किया जाता है: मोल्डिंग, मोल्डिंग प्लस कोल्ड आइसोस्टैटिक प्रेसिंग, और रबर मोल्ड आइसोस्टैटिक प्रेसिंग। समान नियोडिमियम सामग्री के तहत, रबर मोल्ड आइसोस्टैटिक दबाव अधिक चुंबकीय ऊर्जा प्राप्त कर सकता है। उत्पाद।
6. ताप उपचार
दबाने के बाद, चुंबक कॉम्पैक्ट का सापेक्ष घनत्व अपेक्षाकृत अधिक होता है। चुंबक में उच्च स्थायी चुंबकीय गुण रखने के लिए, कॉम्पैक्ट को पाउडर के मूल चरण के पिघलने बिंदु से नीचे के तापमान पर गर्म किया जाना चाहिए और कुछ समय के लिए गर्मी का इलाज किया जाना चाहिए। इस प्रक्रिया को सिंटरिंग भी कहा जाता है। उच्च तापमान शमन के बाद, संरचना को अनुकूलित करने और सर्वोत्तम चुंबकीय गुण प्राप्त करने के लिए इसे एक निश्चित तापमान पर तड़का लगाने की भी आवश्यकता होती है। (टेम्परिंग से तात्पर्य सिंटर्ड चुंबकीय पाउडर को एक निश्चित तापमान तक ठंडा करने और फिर इसे फिर से गर्म करने से है)
7. मशीनिंग
चुंबकीय क्षेत्र अभिविन्यास बनाने की प्रक्रिया की विशेषताओं और तकनीकी सीमाओं के कारण, एक समय में व्यावहारिक अनुप्रयोगों के लिए सीधे आकार और आकार सटीकता प्राप्त करना सिंटर्ड मैग्नेट के लिए मुश्किल है। कई तैयार चुम्बक आकार में छोटे और आकार में जटिल होते हैं, और उन्हें केवल एक निश्चित आकार के खाली चुम्बकों से ही संसाधित किया जा सकता है। सिंटर्ड एनडीएफईबी सामग्री कठोर और भंगुर होती है, और सामान्य मशीनिंग केवल काटने, ड्रिलिंग, पीसने और रोलिंग का काम कर सकती है।
8. अनाज सीमा प्रसार
दुर्लभ पृथ्वी तत्व डिस्प्रोसियम और टेरबियम सामग्री की ज़बरदस्ती और तापमान स्थिरता में काफी सुधार कर सकते हैं। सिंटर्ड एनडीएफईबी सामग्रियों के लिए जिन्हें उच्च जबरदस्ती और ऑपरेटिंग तापमान की आवश्यकता होती है, डिस्प्रोसियम और टेरबियम को अक्सर जोड़ने की आवश्यकता होती है, लेकिन इन दो तत्वों की कीमतें बहुत अधिक हैं। बहुत अधिक, जिससे चुंबक उत्पादन लागत में तेजी से वृद्धि होगी। वर्तमान में, भारी दुर्लभ पृथ्वी तत्वों की मात्रा को कम करने के लिए उद्योग में अनाज सीमा प्रसार तकनीक का आमतौर पर उपयोग किया जाता है।
9. भूतल उपचार
सिंटर्ड एनडीएफईबी बहुत मजबूत रासायनिक गतिविधि वाला एक पाउडर सामग्री है। छोटे-छोटे छिद्र और गुहिकाएँ अंदर होती हैं, जो हवा में आसानी से संक्षारित और ऑक्सीकृत हो जाती हैं। समय के साथ, चुंबकीय गुण क्षीण हो जाएंगे या ख़त्म भी हो जाएंगे, इसलिए उपयोग से पहले सतह का सख्त निरीक्षण किया जाना चाहिए। संक्षारणरोधी उपचार. वर्तमान में, एनडीएफईबी का संक्षारण-रोधी उपचार आम तौर पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग, रासायनिक प्लेटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, फॉस्फेटिंग और अन्य तरीकों को अपनाता है। परिपक्व धातु सतह उपचार विधि के रूप में इलेक्ट्रोप्लेटिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
10. चुम्बकत्व
चुम्बकत्व प्राप्त करने के लिए सिंटर्ड एनडीएफईबी स्थायी चुम्बकों के लिए चुम्बकत्व एक महत्वपूर्ण कदम है। मैग्नेटाइज़र चुंबकीय सामग्री या चुंबकीय उपकरणों को चुम्बकित करने का एक उपकरण है। यह चुम्बकित NdFeB चुम्बकों पर एक चुंबकीय क्षेत्र लागू करता है। यदि चुंबकीय चुंबकीय क्षेत्र तकनीकी संतृप्ति चुंबकीय क्षेत्र तक नहीं पहुंच सकता है, तो स्थायी चुंबक का अवशिष्ट चुंबकत्व Br और बलपूर्वक बल Hcj अपेक्षित मूल्यों तक नहीं पहुंच पाएगा। साधारण एकल-ध्रुव चुम्बकत्व के अलावा, सिंटरयुक्त एनडीएफईबी को वास्तविक जरूरतों के अनुसार बहु-ध्रुव चुम्बकित भी किया जा सकता है, अर्थात चुम्बकत्व के बाद, कई एन और एस ध्रुव एक विमान पर दिखाई दे सकते हैं।
11. पैकिंग और शिपिंग
चुंबक के कारखाने छोड़ने से पहले पैकेजिंग और शिपिंग अंतिम चरण है। चुंबक निर्माता क्रेता की आवश्यकताओं के अनुसार पैकेज कर सकता है। यदि खरीदार के पास विशेष पैकेजिंग आवश्यकताएं हैं, तो वह आपूर्तिकर्ता को पहले से सूचित कर सकता है। सिंटर्ड एनडीएफईबी स्थायी मैग्नेट में मजबूत चुंबकत्व होता है, इसलिए घरेलू परिवहन आमतौर पर भूमि परिवहन का उपयोग करता है। विदेशों में निर्यात के लिए, उन्हें विशेष चुंबकीय अलगाव पैकेजिंग और पेशेवर संस्थानों द्वारा निरीक्षण और मूल्यांकन से गुजरने के बाद हवाई मार्ग से ले जाया जा सकता है।
