वर्णन
त्वरित मोल्ड परिवर्तन के लिए चुंबकीय Clamping प्रणाली इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, कास्टिंग मशीन मर, छिद्रण मशीन, और मोल्ड परिवर्तक के साथ संगत चुंबकीय प्लेट के माध्यम से मशीन को मोड़ने के लिए बड़े molds के लिए सुरक्षित, तेजी से, और सुविधाजनक प्रतिस्थापन प्राप्त करने के लिए लागू किया जाता है, त्वरित मोल्ड परिवर्तन के प्रभाव को पूरा करने के लिए।
चुंबकीय क्लैंपिंग प्रणाली का उपयोग इंजेक्शन मशीन पर मोल्ड को ठीक करने के लिए किया जाता है। चुंबकीय प्लेट पारंपरिक इंजेक्शन मशीन के लिए डिज़ाइन किया गया है और परिवर्तन मोल्ड्स, जटिल संचालन और कम सुरक्षा पर लंबे समय तक काम करने के समय के लिए एक समाधान देता है। यह प्रणाली एक निश्चित प्लेट और चलती प्लेट के रूप में एक स्थायी चुंबक चूसने वाला का उपयोग करती है, बस चुंबकीकरण और विचुंबकीकरण के सरल कार्यों से, मोल्ड को ठीक करेगी और बदल देगी, जो वास्तव में 3 मिनट में मोल्ड को बदल सकती है। एक चुंबकीय प्लेट के साथ इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन ने मोल्ड परिवर्तन के समय को 3 मिनट तक बेहतर बनाया, लेकिन मूल संरचना को बदलने के बिना, यह व्यावहारिक और सुविधाजनक है।

मोल्ड परिवर्तन के लिए चुंबकीय क्लैंपिंग सिस्टम 50-4000टन इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के लिए उपयुक्त है। यह आमतौर पर उपकरण उद्योगों, इलेक्ट्रॉनिक उद्योगों और ऑटोमोबाइल उद्योगों में शेल भागों को मशीनिंग करने की प्रक्रियाओं में भी उपयोग किया जाता है।
चुंबकीय टेम्पलेट का विवरण

1. जंक्शन बॉक्स
2. फ्लक्स नियंत्रण प्रणाली
3. चेतावनी संकेत
4. निकटता सेंसर
5. तापमान सेंसर
6. Ejector छेद
7. फिक्सिंग छेद
8. नेमप्लेट
9. हटाने योग्य पता लगाने की अंगूठी
10. चुंबकीय संतृप्ति का पता लगाना
त्वरित मोल्ड परिवर्तन के लिए चुंबकीय क्लैंपिंग सिस्टम की विशेषताएं
इस चुंबकीय क्लैंपिंग सिस्टम के साथ, उपयोगकर्ताओं को अद्वितीय लाभ प्राप्त हो रहे हैं जिनमें शामिल हैं:
• मानकीकृत molds की आवश्यकता नहीं है
• clamping किनारे और मोल्ड आकार की ऊंचाई आवश्यक नहीं है
• कम downtimes, कम सेटअप लागत
• उत्पादकता में वृद्धि
• किसी भी समस्या के बिना मुश्किल से सुलभ पदों में clamping
• कोई कम clamping सतहों
• प्रक्रिया की निगरानी और इस प्रकार पूर्ण सुरक्षा
• मोल्ड की पूरी सतह पर clamping बल
• आधार प्लेट के कोई विरूपण के साथ clamping
• रखरखाव की लागत में कमी
इलेक्ट्रो-स्थायी चुंबक सिद्धांत

विद्युत चुम्बकीय कुंडल 0.5 सेकंड के लिए सक्रिय.
अलनिको चुंबक का ध्रुव उलटा है।
Neodymium चुंबक और Alnico चुंबक ध्रुवीय हो जाते हैं।
चुंबक का चुंबकीय प्रवाह चुंबक कोर की सतह पर उत्सर्जित होता है। इस प्रकार, मोल्ड clamping.

विद्युत चुम्बकीय कुंडल 0.5 सेकंड के लिए सक्रिय.
अलनिको चुंबक का ध्रुव उलटा है।
नियोडिमियम चुंबक और अलनिको चुंबक का चुंबकीय प्रवाह चुंबक कोर की सतह से उत्सर्जित नहीं होता है। इस प्रकार, यह मोल्ड को अनक्लैम्प करता है।
चुंबकीकरण के बाद सुरक्षा-चुंबकीय बल स्थायी रूप से रहता है
ऊर्जा बचत- 95% से अधिक बिजली की बचत
त्वरित-90% से अधिक समय बचाया जाता है
लंबे समय तक जीवनकाल IP67 निविड़ अंधकार
उच्च उपज-चुंबकीय बल मोल्ड पर एक आदर्श क्लैंपिंग की गारंटी देता है
रखरखाव-मुक्त-कोई नहीं स्पेयर पार्ट्स टेम्पलेट के लिए आवश्यक हैं
स्थापना आरेख

मोल्ड्स के लिए चुंबकीय क्लैंपिंग सिस्टम में 8 सुरक्षा एहतियात विशेषताएं हैं जो इसे विशेष रूप से प्रभावी और सुरक्षित बनाती हैं।
1.निकटता का पता लगाना
इन-मोल्ड चेंजिंग स्टेट, मोल्ड की सतह पूर्ण संपर्क में होनी चाहिए और प्रत्येक तरफ चुंबकीय प्लेटन द्वारा बारीकी से क्लैंप की जाती है, कोई अंतराल अंतराल अंतर मौजूद नहीं था।
2. चुंबकीय फ्लक्स का पता लगाना
मशीन की रिहाई केवल तभी दी जाती है जब मापा गया चुंबकीय फ्लक्स, चुंबकत्व के बाद, मानक न्यूनतम पूर्वनिर्धारित सुरक्षा मूल्य तक पहुंच जाता है। यदि यह मामला नहीं है, तो एक त्रुटि इंगित की जाती है। यदि इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान चुंबकीय फ्लक्स मूल्य कम से कम हो जाता है, तो मशीन तुरंत बंद हो जाती है।
3. तापमान का पता लगाने
एक अत्यंत उच्च तापमान के कारण चुंबकीय प्लेटन के विचुंबकीकरण को रोकने के लिए, तापमान का पता लगाने को अलार्म सिग्नल भेजने के लिए इंजीनियर किया जाता है यदि तापमान मानक मूल्य से अधिक हो जाता है।
4. पल्स वर्तमान मूल्य का पता लगाने
MAG और DEMAG चरणों में, नियंत्रण प्रणाली पल्स वर्तमान के मूल्य की निगरानी करती है और केवल तभी एक सफल संकेत भेजेगी जब पल्स वर्तमान आवश्यक मान तक पहुंच जाता है।
5. मोल्ड अव्यवस्था का पता लगाना
मोल्ड अव्यवस्था सेंसर इंजेक्टिंग राज्य में मोल्ड के वास्तविक समय के स्थान का पता लगाता है और चल रही मोल्डिंग प्रक्रिया को रोकने के लिए मोल्ड की थोड़ी सी स्लाइड होने पर एक अलार्म सिग्नल भेजेगा।
6. दूरी का पता लगाने
केवल जब मोल्ड और चुंबकीय प्लेटन के बीच की दूरी 0.2 मिमी से कम होती है, तो नियंत्रक MAG और DEMAG चरणों की कार्यवाही को अधिकृत करेगा, अन्यथा, प्लास्टिक इंजेक्शन मशीन के चलने को रोकने के लिए एक अलार्म सिग्नल भेजा जाएगा।
7. इंटरलॉक नियंत्रण प्रणाली
यह इंटरलॉक कंट्रोल सिस्टम इंजेक्शन मशीन को केवल इस शर्त पर काम करने की अनुमति देगा कि सभी डिटेक्शन सिग्नल सामान्य हैं, दोनों जंगम और निश्चित चुंबकीय प्लेटन के साथ सफलतापूर्वक चुंबकीय और कुंजी को इंजेक्टिंग स्टेट में बदल दिया गया है।
8. राज्य स्विचिंग कुंजी डिजाइन
मोल्ड चेंजिंग स्टेट और इंजेक्टिंग स्टेट के बीच स्विच करने के लिए एक कुंजी का उपयोग करना। Demagnetization आपरेशन केवल मोल्ड बदलने की स्थिति और DEMAG बटन एक साथ दबाया करने के लिए स्विच कुंजी के साथ मान्य हो जाएगा। कुंजी को इंजेक्टिंग स्थिति में स्विच किया गया है, तो MAG और DEMAG कार्रवाई प्राप्त नहीं की जा सकती है।
पैकेज


कंपनी परिचय
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