दराज चुंबक बनाम रोटरी चुंबक: आपको कौन सा चुनना चाहिए?

पाउडर, कणिकाओं, खाद्य सामग्री, रसायन, या प्लास्टिक छर्रों के लिए चुंबकीय विभाजक चुनते समय, कई खरीदार दो विकल्पों की तुलना करते हैं: एक दराज चुंबक और एक रोटरी चुंबक।

दोनों का उपयोग लौह धातु हटाने के लिए किया जाता है। वे सामग्री प्रवाह से लोहे, स्टील और अन्य चुंबकीय कणों को पकड़ने में मदद कर सकते हैं। लेकिन वे एक ही प्रकार के उपकरण नहीं हैं.

एक दराज चुंबक में एक सरल, निश्चित चुंबकीय ट्यूब संरचना होती है। एक रोटरी चुंबक आवास के अंदर घूमने वाली चुंबकीय छड़ों का उपयोग करता है। इस अंतर के कारण, उनका उपयोग विभिन्न भौतिक स्थितियों के लिए किया जाता है।

यह लेख एक दराज चुंबक और एक रोटरी चुंबक के बीच अंतर को स्पष्ट तरीके से समझाता है। कृपया पढ़ना जारी रखें.

चाबी छीनना

एक दराज चुंबक का उपयोग आमतौर पर मुफ्त में बहने वाले पाउडर, कणिकाओं, प्लास्टिक छर्रों और इसी तरह की सामग्रियों के लिए किया जाता है। एक रोटरी चुंबक का उपयोग तब किया जाता है जब सामग्री चिपचिपी होती है, कम प्रवाहित होती है, या आवास के अंदर बांधना आसान होता है। मुख्य अंतर संरचना है. एक दराज चुंबक स्थिर चुंबकीय ट्यूबों का उपयोग करता है, जबकि एक रोटरी चुंबक एक मोटर द्वारा संचालित घूर्णन चुंबकीय छड़ का उपयोग करता है। दराज चुंबक संरचना और रखरखाव में सरल होते हैं। रोटरी मैग्नेट में चलने वाले हिस्से होते हैं, इसलिए मोटर, सीलिंग और सफाई पहुंच की जांच की जानी चाहिए।

एक दराज चुंबकएक प्रकार का चुंबकीय विभाजक है जिसका उपयोग सूखे पाउडर, कणिकाओं और इसी तरह की थोक सामग्री से लौह धातु को हटाने के लिए किया जाता है। इसमें एक आवास के अंदर चुंबकीय ट्यूबों की पंक्तियाँ स्थापित हैं। जब सामग्री आवास से गुजरती है, तो लोहे और स्टील के कण चुंबकीय ट्यूब की सतह की ओर आकर्षित होते हैं।

चुंबकीय ट्यूबों को दराज की तरह व्यवस्थित किया जाता है, ताकि ऑपरेटर उन्हें सफाई या निरीक्षण के लिए बाहर निकाल सकें। कुछ दराज चुम्बक मैनुअल {{1}स्वच्छ संरचनाओं का उपयोग करते हैं, जबकि अन्य आसान {{2}स्वच्छ या वायवीय डिज़ाइन का उपयोग करते हैं। ज्यादातर मामलों में, संरचना सरल होती है और घूमने वाले हिस्सों का उपयोग नहीं करती है।

दराज चुंबक

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चुंबकीय दराज पृथक्करण

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चुंबकीय दराज

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वर्गाकार चुंबकीय दराज

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एक रोटरी चुंबकीय विभाजक{{0}जिसे रोटरी चुंबकीय विभाजक या रोटरी ग्रेट चुंबक के रूप में भी जाना जाता है, {{1}चुंबकीय पृथक्करण उपकरण का एक टुकड़ा है जिसमें एक आवरण के भीतर स्थित घूर्णनशील चुंबकीय छड़ें होती हैं। इसमें आम तौर पर एक आवास, एक चुंबकीय बार असेंबली, एक मोटर, सील और इनलेट/आउटलेट पोर्ट होते हैं। इसे सूखे पाउडर और इसी तरह की सामग्रियों से लौहचुंबकीय धातु की अशुद्धियों को पकड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है क्योंकि वे इकाई के माध्यम से प्रवाहित होती हैं। चुंबकीय छड़ें एक मोटर द्वारा संचालित होती हैं और सामग्री धारा के भीतर घूमती हैं। यह डिज़ाइन दराज शैली के चुंबकीय विभाजकों से भिन्न है, जो स्थिर चुंबकीय सलाखों का उपयोग करते हैं।

रोटरी चुंबकीय विभाजक

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वस्तु	दराज चुंबक	रोटरी चुंबक
चुंबकीय संरचना	स्थिर चुंबकीय ट्यूब	घूमने वाली चुंबकीय छड़ें
कार्य प्रपत्र	स्थैतिक चुंबकीय पृथक्करण	घूर्णनशील चुंबकीय पृथक्करण
चलने वाले हिस्से	कोई घूमने वाली चुंबकीय असेंबली नहीं	इसमें एक मोटर, शाफ्ट, सील और घूमने वाले घटक शामिल हैं
संरचना जटिलता	कम यांत्रिक भागों के साथ सरल संरचना	रोटरी तंत्र के कारण अधिक जटिल संरचना
ड्राइव सिस्टम	आमतौर पर बिना मोटर के काम करता है	मोटर चालित घूमने वाली रॉड प्रणाली का उपयोग करता है
सफ़ाई पहुंच	मैन्युअल सफाई के लिए चुंबकीय ट्यूबों को बाहर निकाला जा सकता है	सफाई विधि रोटरी असेंबली डिज़ाइन पर निर्भर करती है
मुख्य अंतर	लौह संदूषकों को हटाने के लिए सामग्री निश्चित चुंबकीय ट्यूबों से होकर गुजरती है	कठिन या चिपचिपी सामग्री को अलग करने में सुधार के लिए चुंबकीय छड़ें सामग्री प्रवाह के अंदर घूमती हैं

दराज चुम्बक और रोटरी चुम्बक दोनों सामग्री प्रवाह पथ में स्थापित किए जाते हैं। अंतर यह है कि चुंबकीय छड़ें सामग्री से कैसे संपर्क करती हैं।

एक दराज के चुंबक में, पाउडर या कण इनलेट से आवास में प्रवेश करते हैं। सामग्री स्थिर चुंबकीय ट्यूबों की पंक्तियों के माध्यम से गिरती है। जब लोहे या स्टील के कण ट्यूबों के पास से गुजरते हैं, तो वे चुंबकीय सतह द्वारा पकड़ लिए जाते हैं। स्वच्छ सामग्री आउटलेट के माध्यम से जारी रहती है।

Drawer Magnet Working Process

एक रोटरी चुंबक में, सामग्री आवास में प्रवेश करती है और घूर्णन चुंबकीय छड़ों के एक समूह से मिलती है। ऑपरेशन के दौरान मोटर छड़ों को चलाती है। जैसे ही छड़ें घूमती हैं, वे सामग्री प्रवाह के माध्यम से आगे बढ़ती हैं और अपनी सतहों पर लौह कणों को पकड़ लेती हैं।

तुलना मद	दराज चुंबक	रोटरी चुंबक
चुंबकीय संरचना	कई परतों में व्यवस्थित स्थिर चुंबकीय ट्यूब	आवास के अंदर घूमने वाली चुंबकीय छड़ें
चलने वाले हिस्से	कोई घूमने वाली चुंबकीय असेंबली नहीं	इसमें एक मोटर, शाफ्ट, सील और घूमने वाले घटक शामिल हैं
उपयुक्त सामग्री प्रवाह	सर्वोत्तम निःशुल्क {{0}प्रवाहित पाउडर, कणिकाएँ और छर्रियाँ	खराब बहने वाले, चिपचिपे या ब्रिजिंग पाउडर के लिए डिज़ाइन किया गया
जोखिम पाटना	उन सामग्रियों के लिए उपयुक्त नहीं है जो आसानी से जुड़ जाती हैं या बंद हो जाती हैं	उन सामग्रियों के लिए बेहतर अनुकूल है जो पुल बनाने या निर्माण करने की प्रवृत्ति रखती हैं
सफ़ाई का तरीका	मैन्युअल साफ-सुथरे, आसान साफ-सुथरे या वायवीय सफाई विकल्पों के साथ उपलब्ध है	सफाई विधि रोटरी रॉड असेंबली डिज़ाइन पर निर्भर करती है
रखरखाव	कम यांत्रिक भागों के साथ सरल रखरखाव	मोटर, सील, बियरिंग और ड्राइव सिस्टम के नियमित निरीक्षण की आवश्यकता है
लागत स्तर	सरल डिज़ाइन के कारण आमतौर पर कम	आमतौर पर मोटर और रोटरी तंत्र के कारण अधिक होता है
विशिष्ट सामग्री	प्लास्टिक छर्रों, राल, अनाज, चीनी, और सूखे पाउडर	स्टार्च, दूध पाउडर, रासायनिक पाउडर, लिथियम बैटरी पाउडर, और अन्य एकजुट सामग्री
स्थापना स्थान	कम जगह की आवश्यकता के साथ कॉम्पैक्ट संरचना	मोटर और रखरखाव पहुंच के लिए अतिरिक्त स्थान की आवश्यकता है

एक दराज चुंबक आमतौर पर एक व्यावहारिक विकल्प होता है जब सामग्री घूमने वाले हिस्सों की मदद के बिना आवास के माध्यम से आगे बढ़ सकती है।

जब सामग्री गुरुत्वाकर्षण द्वारा आसानी से प्रवाहित हो तो एक दराज चुंबक चुनें। सूखा पाउडर, प्लास्टिक छर्रे, राल, अनाज, चीनी और इसी तरह के कण आमतौर पर गंभीर निर्माण के बिना स्थिर चुंबकीय ट्यूबों से गुजर सकते हैं।

एक दराज चुंबक तब अधिक उपयुक्त होता है जब सामग्री आवास के अंदर चिपकती, चिपकती या चिपकती नहीं है। यदि सामग्री ट्यूबों के बीच ब्लॉक बनाती है या लटकती है, तो प्रवाह असमान हो सकता है।

जब लाइन को सरल सफाई संरचना की आवश्यकता होती है तो दराज के चुंबक भी उपयुक्त होते हैं। लौह धातु को कितनी बार हटाने की आवश्यकता है, इसके आधार पर मैन्युअल साफ, आसान साफ, या वायवीय दराज चुंबक डिजाइन का चयन किया जा सकता है।

एक रोटरी चुंबक का उपयोग तब किया जाता है जब स्थिर चुंबकीय ट्यूब सामग्री प्रवाह के लिए पर्याप्त नहीं हो सकती हैं। यह मुख्य रूप से तब माना जाता है जब पाउडर एक मानक दराज चुंबक के माध्यम से समान रूप से नहीं चलता है।

जब सामग्री चिपचिपी, हल्की या बहने में कठिन हो तो एक रोटरी चुंबक चुनें। कुछ महीन पाउडर आसानी से गिरने के बजाय आवास के अंदर रह सकते हैं।

यदि पाउडर चुंबकीय ट्यूबों के बीच पुल, गुच्छे या निर्माण बनाता है, तो एक रोटरी चुंबक अधिक उपयुक्त हो सकता है। घूमने वाली छड़ें पृथक्करण के दौरान सामग्री को परेशान करने में मदद करती हैं, लेकिन परिणाम अभी भी नमी, कण आकार और प्रवाह दर पर निर्भर करता है।

घूमने वाली छड़ें सामग्री और चुंबकीय सतह के बीच संपर्क बढ़ा सकती हैं। इससे तब मदद मिल सकती है जब लौह कण सतह पर रहने के बजाय पाउडर के अंदर मिल जाते हैं।

ड्रॉअर चुंबक और रोटरी चुंबक के बीच चयन करते समय सामग्री का व्यवहार महत्वपूर्ण होता है। जांचें कि क्या सामग्री स्वतंत्र रूप से बहती है या चिपकती है या बनती है।

प्लास्टिक के छर्रे और ड्राई रिग्राइंड आमतौर पर अच्छी तरह बहते हैं। इन सामग्रियों के लिए एक दराज चुंबक अक्सर पर्याप्त होता है। यदि रिग्राइंड धूलयुक्त या असमान है, तो इनलेट आकार और सफाई स्थान की जाँच की जानी चाहिए।

आटा, चीनी, स्टार्च, दूध पाउडर, या मसाला पाउडर के लिए, चुनाव प्रवाह व्यवहार पर निर्भर करता है। मुक्त-प्रवाहित पाउडर एक दराज चुंबक का उपयोग कर सकता है। पाउडर जो केक या पुलों को एक रोटरी चुंबक की आवश्यकता हो सकती है।

Drawer Magnet Industry Applications

रासायनिक पाउडर और योजक बहुत भिन्न होते हैं। कुछ बारीक कण की तरह बहते हैं, जबकि अन्य आवास से चिपक जाते हैं। संरचना चुनने से पहले वास्तविक सामग्री का परीक्षण करें।

लिथियम बैटरी पाउडर सामग्री अक्सर धातु संदूषण के प्रति ठीक और संवेदनशील होती है। रोटरी चुम्बकों पर आमतौर पर तब विचार किया जाता है जब पाउडर हल्का, महीन या प्रवाहित करने में कठिन होता है।

चिपचिपा या नम पाउडर एक मानक दराज चुंबक के लिए आदर्श नहीं है। यदि बिल्डअप या ब्रिजिंग की संभावना हो तो एक रोटरी चुंबक पर विचार किया जा सकता है।

दराज के चुम्बकों और रोटरी चुम्बकों की सफाई अलग-अलग होती है क्योंकि उनकी संरचनाएँ अलग-अलग होती हैं।

दराज के चुंबक को आमतौर पर साफ करना आसान होता है। चुंबकीय ट्यूब दराज को मैन्युअल सफाई के लिए बाहर निकाला जा सकता है, या यह एकत्र हुए लोहे को अधिक तेज़ी से हटाने के लिए एक आसान -साफ़ संरचना का उपयोग कर सकता है। चूंकि इसमें कोई घूमने वाली चुंबकीय असेंबली नहीं है, दैनिक रखरखाव में मुख्य रूप से ट्यूब, सील, आवास और सफाई आवृत्ति की जांच शामिल है।

एक रोटरी चुंबक पर अधिक ध्यान देने की आवश्यकता होती है क्योंकि इसमें गतिशील भाग होते हैं। उपयोग के दौरान मोटर, शाफ्ट, बियरिंग्स, सील और घूमने वाली चुंबकीय छड़ों की जाँच की जानी चाहिए। यदि पाउडर चिपचिपा या महीन है, तो छड़ों या सीलों के आसपास जमाव को भी नियमित सफाई की आवश्यकता हो सकती है।

लागत एक दराज चुंबक और एक रोटरी चुंबक के बीच एक अंतर है। एक दराज चुंबक की संरचना आमतौर पर सरल होती है, इसलिए कीमत और रखरखाव लागत अक्सर कम होती है। एक रोटरी चुंबक में एक मोटर, शाफ्ट, सील और घूमने वाले हिस्से शामिल होते हैं, इसलिए लागत आमतौर पर अधिक होती है।

जगह भी मायने रखती है. दराज के चुंबक अधिक कॉम्पैक्ट होते हैं और कई हॉपर, शूट या फीडिंग पॉइंट में फिट होने में आसान होते हैं। रोटरी मैग्नेट को मोटर और रखरखाव पहुंच के लिए अतिरिक्त जगह की आवश्यकता होती है।

संचालन के लिए, अपनी लाइन की गति, चलने का समय, बिजली आपूर्ति और सफाई कार्यक्रम की जांच करें। यदि आपकी सामग्री अच्छी तरह बहती है, तो एक दराज चुंबक पर्याप्त हो सकता है। यदि पाउडर अक्सर चिपक जाता है या टूट जाता है, तो रोटरी चुंबक की अतिरिक्त लागत और स्थान की जाँच करना उचित हो सकता है।

दराज चुंबक या रोटरी चुंबक चुनने से पहले, पहले सामग्री की स्थिति की पुष्टि करें। आपको सामग्री का नाम, पाउडर या दाने का आकार, प्रवाह दर, नमी का स्तर और यह पता होना चाहिए कि क्या यह चिपकता है, केक बनता है, या टूटता है।

धातु संदूषण जोखिम की भी जाँच करें। क्या समस्या बारीक लोहे का पाउडर, छोटे स्टील के टुकड़े, या कभी-कभी बड़ी धातु है? इससे चुंबकीय शक्ति और संरचना प्रभावित होती है।

स्थापना विवरण भी उतने ही महत्वपूर्ण हैं। इनलेट और आउटलेट आकार, उपलब्ध ऊंचाई, कनेक्शन विधि, सफाई स्थान, काम करने का तापमान, और क्या इकाई को मौजूदा हॉपर, शूट या उत्पादन लाइन से मेल खाना चाहिए, इसकी पुष्टि करें।

यदि संभव हो, तो उद्धरण से पहले चित्र, फोटो या नमूना सामग्री प्रदान करें।

दराज चुंबक और रोटरी चुंबक के बीच कोई निश्चित उत्तर नहीं है। बेहतर विकल्प इस बात पर निर्भर करता है कि विभाजक में प्रवेश करने के बाद सामग्री कैसे व्यवहार करती है।

यदि आपका पाउडर या कण आसानी से गिरते हैं और चुंबकीय ट्यूबों के बीच जमा नहीं होते हैं, तो आमतौर पर एक दराज चुंबक पर्याप्त होता है। यदि सामग्री हल्की, चिपचिपी या पाटने में आसान है, तो आपको इसके बजाय एक रोटरी चुंबक को देखने की आवश्यकता हो सकती है।

ऑर्डर देने से पहले, सामग्री की स्थिति, प्रवाह दर, इनलेट और आउटलेट आकार और सफाई स्थान की पुष्टि करना बेहतर है।

महान मैगटेकविभिन्न सामग्री लाइनों के लिए दराज चुंबक और रोटरी चुंबक की आपूर्ति करता है। यदि आप अनिश्चित हैं कि कौन सी संरचना आपकी लाइन पर फिट बैठती है, तो आप समीक्षा के लिए सामग्री विवरण, फोटो या चित्र भेज सकते हैं।

प्रश्न: क्या दराज के चुंबक को बाद में रोटरी चुंबक में बदला जा सकता है?

उत्तर: कभी-कभी, लेकिन हमेशा नहीं। इनलेट आकार, आउटलेट स्थिति, ऊंचाई, मोटर स्थान और फ्रेम संरचना को बदलने की आवश्यकता हो सकती है। ऑर्डर देने से पहले लाइन लेआउट की पुष्टि करना बेहतर है।

प्रश्न: क्या एक दराज का चुंबक बारीक लोहे के पाउडर को संभाल सकता है?

उत्तर: हां, यदि सामग्री चुंबकीय ट्यूबों के करीब से गुजर सकती है। महीन लोहे के लिए, ट्यूब की व्यवस्था, चुंबकीय शक्ति और सामग्री परत की मोटाई की जाँच की जानी चाहिए।

प्रश्न: क्या प्रत्येक आवेदन के लिए 13000GS आवश्यक है?

उत्तर: नहीं, उच्चतर गॉस की हमेशा आवश्यकता नहीं होती है। चुनाव धातु के आकार, सामग्री प्रवाह, कार्य तापमान और पृथक्करण आवश्यकता पर निर्भर करता है।

प्रश्न: दराज के चुंबक के अंदर सामग्री जमा होने का क्या कारण हो सकता है?

उत्तर: सामान्य कारणों में उच्च नमी, खराब प्रवाह, असमान भोजन, छोटी इनलेट जगह, या पाउडर जो आसानी से केक बन जाता है, शामिल हैं।

प्रश्न: रोटरी चुंबक चुनने से पहले क्या परीक्षण किया जाना चाहिए?

ए: परीक्षण करें कि क्या सामग्री पुल बनाती है, छड़ों से चिपकती है, रोटेशन को प्रभावित करती है, या सील और कोनों के पास बनती है।

प्रश्न: क्या एक रोटरी चुंबक हमेशा पाउडर ब्रिजिंग का समाधान करता है?

उत्तर: नहीं। एक रोटरी चुंबक कई मामलों में ब्रिजिंग को कम कर सकता है, लेकिन नमी, कण आकार, पाउडर चिपचिपाहट और फ़ीड गति अभी भी मायने रखती है। बहुत चिपचिपे पाउडर को अन्य प्रवाह नियंत्रण उपायों की आवश्यकता हो सकती है।

प्रश्न: क्या इन चुम्बकों का उपयोग खाद्य ग्रेड लाइनों में किया जा सकता है?

उत्तर: हां, लेकिन सतह की फिनिश, स्टेनलेस स्टील सामग्री, वेल्डिंग, सीलिंग और सफाई का तरीका लाइन की स्वच्छता आवश्यकताओं से मेल खाना चाहिए।

प्रश्न: अनुकूलन से पहले मुझे कौन से चित्र प्रदान करने चाहिए?

उ: एक साधारण लेआउट ड्राइंग सहायक है। इसमें इनलेट, आउटलेट, उपलब्ध ऊंचाई, कनेक्शन आकार, सामग्री प्रवाह दिशा और सफाई पहुंच दिखानी चाहिए।

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